Сборочно-монтажное производство
Наши возможности
- Конструкторско-технологическое сопровождение заказа;
- Поверхностный автоматизированный монтаж (SMT) печатных плат;
- Ручной монтаж (THT) печатных плат;
- Автоматизированная селективная пайка;
- Производство кабелей и жгутов;
- Визуальный, оптический, электрический и 3D рентген контроль;
- Влагозащита электронных модулей;
- Тестирование и программирование электронных модулей;
- Приемка ОТК и ПЗ (приемка «5»);
- Изготовление опытных образцов, серийных партий, а также выполнение отдельных технологических операций.
Автоматический монтаж печатных плат
В 2012-2013 гг. проведено комплексное техническое переоснащение сборочного производства, создана мощная и универсальная производственная база автоматизированного поверхностного монтажа, включающая в себя:
- автоматизированную линию поверхностного монтажа (ф. Samsung) производительностью 30 000 комп./час по IPC 9850 с конвекционной системой пайки (ф. Ersa);
- высокоточную и быстропереналаживаемую автоматизированную линию поверхностного монтажа (ф. MyDATA) производительностью 34 000 комп./час по IPC 9850 с парофазной системой пайки (ф. Asscon);
- установку селективной пайки выводных (штыревых) компонентов (ф. Orissa);
- установки автоматической оптической инспекции (ф. Nordson и Orbotech);
- установку рентген-контроля качества паяных соединений BGA, μBGA, флип-чипов, QFP и др. типов элементов под различными углами (ф. Dage);
- установку внутрисхемного электроконтроля электронных модулей (ф. Seica);
- установки отмывки электронных модулей и трафаретов (ф. Colb и Stencil Clean);
- систему нанесения влагозащитного покрытия (ф. Dima);
- универсальный инфракрасно-конвекционный ремонтный центр (ф. Martin);
- ремонтный центр (ф. Ersa);
- профессиональные паяльные станции и ремонтные центры (ф. Pace и Ersa);
- стереомикроскопы (ф. Lynx).
Производственные площади сборочно-монтажного производства – 2700 кв.м.
Технологические возможности сборочного производства:
| Суммарная производительность линий | 64000 компонентов в час |
| Габариты печатной платы | от 50x40 мм до 508x508 мм |
| Толщина печатной платы | от 0,4 до 12,5 мм |
| Автоматический монтаж компонентов от типоразмера 01005 (0,4х0,2мм) до 56x56x15 мм и весом до 140 гр. | |
| Монтаж сложных микросхем BGA, QFN, QFP, TSOP и др. с шагом выводов от 0,3 мм и точностью установки ±50мкм для QFP ±25мкм | |
| Используемые типы корпуса | SOIC, PLCC, TSOP, QFP, BGA, флип-чипы, поверхностно монтируемые разъемы, штыревые компоненты, СSР, ССGA, Dраск, Аlсар, Тantalum, а также нестандартной формы |
| Комплектация в ленте шириной 8, 12, 16 и 24 мм, пеналы любой ширины, матричные поддоны | |
| Возможность установки до 400 различных наименований компонентов в 8-миллиметровых ленточных питателях, устройствах автоматической подачи поддонов | |
| Сборка одиночных печатных плат и плат в групповой заготовке | |
| Сборка гибко-жестких печатных плат | |
Все операции (загрузка и выгрузка плат, нанесение паяльной пасты, установка компонентов, оплавление, оптический контроль) осуществляются полностью в автоматическом режиме, что позволяет минимизировать участие человека, повысить производительность и качество выпускаемых изделий.
Ручной монтаж печатных плат
Участок ручного монтажа печатных плат выполняет пайку любых партий выводных компонентов различной сложности, а также монтаж SMD компонентов, включая монтаж или демонтаж BGA, CSP и др. сложных компонентов и компонентов с малым шагом выводов.
Технологическая оснащенность, опыт и знания персонала позволяют гарантировать высокое качество выполняемых работ.
Все производственные помещения, оборудование и экипировка персонала соответствуют международному стандарту (ESD) по обеспечению антистатической безопасности производства.
Контактная информация
Подробную информацию по размещению заказа на изготовление электронных модулей можно получить у специалистов предприятия по телефонам: 8 (8412) 47-60-39, 47-60-79.
Заявку Вы можете направить на электронную почту 118@electropribor-penza.ru
Факс 8 (841-2) 47-78-90.
Будем рады видеть Вас в числе наших заказчиков!