Сборочно-монтажное производство

Наши возможности

  • Конструкторско-технологическое сопровождение заказа;
  • Поверхностный автоматизированный монтаж (SMT) печатных плат;
  • Ручной монтаж (THT) печатных плат;
  • Автоматизированная селективная пайка;
  • Производство кабелей и жгутов;
  • Визуальный, оптический, электрический и 3D рентген контроль;
  • Влагозащита электронных модулей;
  • Тестирование и программирование электронных модулей;
  • Приемка ОТК и ПЗ (приемка «5»);
  • Изготовление опытных образцов, серийных партий, а также выполнение отдельных технологических операций.

Автоматический монтаж печатных плат

В 2012-2013 гг. проведено комплексное техническое переоснащение сборочного производства, создана мощная и универсальная производственная база автоматизированного поверхностного монтажа, включающая в себя:

  • автоматизированную линию поверхностного монтажа (ф. Samsung) производительностью 30 000 комп./час по IPC 9850 с конвекционной системой пайки (ф. Ersa);
  • высокоточную и быстропереналаживаемую автоматизированную линию поверхностного монтажа (ф. MyDATA) производительностью 34 000 комп./час по IPC 9850 с парофазной системой пайки (ф. Asscon);
  • установку селективной пайки выводных (штыревых) компонентов (ф. Orissa);
  • установки автоматической оптической инспекции (ф. Nordson и Orbotech);
  • установку рентген-контроля качества паяных соединений BGA, μBGA, флип-чипов, QFP и др. типов элементов под различными углами (ф. Dage);
  • установку внутрисхемного электроконтроля электронных модулей (ф. Seica);
  • установки отмывки электронных модулей и трафаретов (ф. Colb и Stencil Clean);
  • систему нанесения влагозащитного покрытия (ф. Dima);
  • универсальный инфракрасно-конвекционный ремонтный центр (ф. Martin);
  • ремонтный центр (ф. Ersa);
  • профессиональные паяльные станции и ремонтные центры (ф. Pace и Ersa);
  • стереомикроскопы (ф. Lynx).

Производственные площади сборочно-монтажного производства – 2700 кв.м.

Автоматизированные линии сборки электронных модулей Автоматизированные линии сборки электронных модулей

Технологические возможности сборочного производства:

Суммарная производительность линий 64000 компонентов в час
Габариты печатной платы от 50x40 мм до 508x508 мм
Толщина печатной платы от 0,4 до 12,5 мм
Автоматический монтаж компонентов от типоразмера 01005 (0,4х0,2мм) до 56x56x15 мм и весом до 140 гр.
Монтаж сложных микросхем BGA, QFN, QFP, TSOP и др. с шагом выводов от 0,3 мм и точностью установки ±50мкм для QFP ±25мкм
Используемые типы корпуса SOIC, PLCC, TSOP, QFP, BGA, флип-чипы, поверхностно монтируемые разъемы, штыревые компоненты, СSР, ССGA, Dраск, Аlсар, Тantalum, а также нестандартной формы
Комплектация в ленте шириной 8, 12, 16 и 24 мм, пеналы любой ширины, матричные поддоны
Возможность установки до 400 различных наименований компонентов в 8-миллиметровых ленточных питателях, устройствах автоматической подачи поддонов
Сборка одиночных печатных плат и плат в групповой заготовке
Сборка гибко-жестких печатных плат

Все операции (загрузка и выгрузка плат, нанесение паяльной пасты, установка компонентов, оплавление, оптический контроль) осуществляются полностью в автоматическом режиме, что позволяет минимизировать участие человека, повысить производительность и качество выпускаемых изделий.

Ручной монтаж печатных плат

Участок ручного монтажа печатных плат выполняет пайку любых партий выводных компонентов различной сложности, а также монтаж SMD компонентов, включая монтаж или демонтаж BGA, CSP и др. сложных компонентов и компонентов с малым шагом выводов.

Участок ручной сборки электронных модулей Участок ручной сборки электронных модулей

Технологическая оснащенность, опыт и знания персонала позволяют гарантировать высокое качество выполняемых работ.

Стереомикроскоп (ф. Lynx) 3D установка рентген – контроля (ф. Dage)

Все производственные помещения, оборудование и экипировка персонала соответствуют международному стандарту (ESD) по обеспечению антистатической безопасности производства.

Ремонтный центр (ф. Martin) Ремонтный центр (ф. Ersa)


Контактная информация

Подробную информацию по размещению заказа на изготовление электронных модулей можно получить у специалистов предприятия по телефонам: 8 (8412) 47-60-39, 47-60-79.

Заявку Вы можете направить на электронную почту 118@electropribor-penza.ru

Факс 8 (841-2) 47-78-90.

Будем рады видеть Вас в числе наших заказчиков!

Яндекс.Метрика
 Задать вопрос

 Заказать обратный звонок

© АО «ПО «Электроприбор» 2012-2017
Страница сгенерирована за 0.024331 секунд